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铁合金的业内都知道,硅铁的熔炼温度很高,炉渣、高温溶液与耐火材料相互发生化学作用,使矿热炉炉衬容易受到严重的侵蚀。在硅铁矿热炉用耐火材料的选择上,应根据硅铁的冶炼特点进行配制。
首先需了解硅铁的冶炼特点。硅铁在矿热炉中进行熔炼的工艺是:将硅石、焦炭、铁质原料等,按一定量配比组成料批,经送料设备将混匀的料批装入矿热炉内,在高温下使硅石中的硅与炭反应生成硅,硅与铁形成硅铁并定期从矿热炉铁口排出,盛入专门的铁水包内,然后浇注成型、冷却,检验、入库并加工成客户所需的粒度。
根据硅铁矿热炉冶炼的特点可以总结到其炉衬材质的要求,硅铁矿热炉炉衬在使用过程中要求能够承受炉料的压力、炉气、熔融铁水的冲刷和炉渣的物化侵蚀,同时还要承受高温,因此对硅铁矿热炉炉衬材质有以下要求。
1、要选用耐火度高,强度高,耐腐蚀,急冷急热性能好,热容量大,导热系数和体积膨胀系数小的耐火材料和隔热材料。
2、易氧化的出铁口部位要选用耐火度高、抗铁水熔蚀性和抗氧化性好、常温耐压强度大、热稳定性好的耐火材料。
根据上述硅铁矿热炉对内衬材料的要求可以发现,在硅铁矿热炉上可以应用的耐火材料主要有:石棉板、硅酸铝纤维毡、粘土砖、高铝砖、焙烧炭块或自焙炭块、耐火土、耐火颗粒、磷酸盐泥浆、炭捣料等材料。